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无锡市飞索日盛缠绕膜原料专业定制生产缠绕膜4008830310

返回列表 浏览:- 发布日期:2016-01-18 11:39:00【
,又叫,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于
环保问题、成本高(相对PE比复大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当19941995年国内开始生产
PE拉伸膜时逐步被剔除。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIBVLDPE
为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4C6C8及茂金属PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展来二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,
其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄平均、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由
于单层流延做不来单面粘,应用领域受来局限。单、双层流延在材料挑选上没有三层流延的广,配方成本
也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,

横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。

生产工艺条件
流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范畴一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温
度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。
粘性的控制
优良的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物坚固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在
高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPEPIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对
设备进行改造,一般均摘用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时
粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范畴内(建议贮存
温度在15℃~25)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特别要求,粘性相对稳固,不受时间控制,
但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调剂粘层LLDPE的量,以达
来所需的粘度。三层共挤多摘用这种方法。
物理机械性能的控制
高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;优良的穿刺性能及
横向撕裂强度答应薄膜在高拉伸倍率下遇来货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。
流延法生产的膜透明度高,这里不着复讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,
结晶度降低,生成的共聚物缠绕或扭结效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而
MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步
的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范畴也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低
熔体粘度,增加薄膜的平整度。
MPE的价格也高,为了降低成本,通常摘用MPEC4LLDPE搭配使用,但并非所有的C4LLDPE
都能与之搭配,应有所挑选。机用拉伸膜多摘用C6C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包
装由于拉伸倍率低,多摘用C4材料。
材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强
度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的
中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。
冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控
制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还
影响PIB的迁出,降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性
能下降,容易造成断膜现象。


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