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热门关键词:无锡包装缠绕膜PET塑料卷材PET胶片PET生产厂家缠绕膜吸塑盘厂家

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    飞索帮您分析吸塑行业未来的发展趋势 吸塑原材料价格也大幅度增长,随着现在物价高涨的形式。生产资料利息大幅度增加。生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害,因吸塑行业接触塑制品。致使原本就很稀缺的人力资源在吸塑行业就更少了且随着物价指数的增长...

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    飞索带您了解我国缠绕膜市场发展潜力 缠绕膜可以在产品四周构成一个保护性外表,可以起来非常好的低级保护性感化,达来防尘、防水、防潮、防油等目的。尚普咨询化工行业分析师以为,使用缠绕膜包装产品,可以大幅降低使用本钱,其包装本钱只有纸箱包装的一半摆布,。。。

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    易混料增粘母料 一、特性: 涂层增粘母粒(特粘),是我公司最新开发的高性能功能母粒,它摘用先进工艺生产而成。主要用于生产各种聚烯烃类自粘膜(包括缠绕膜、保护膜、保鲜膜),具有优良的搭接粘性和剥离粘性,产品质量稳固,使用效果优良。。。。

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    飞索告诉您拉伸缠绕膜中的聚异丁烯应用 一)概述 缠绕膜(Stretch wrap film)又叫弹性膜,它在使用时可以利用薄膜自身具有的自粘弹性拉伸缠绕,靠薄膜表面的粘弹性和使用时使用的拉张力把商品紧紧地包裹起来,达来保护商品的目的。 缠绕包装膜可以用于运输。。。

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    飞索浅谈中国拉伸缠绕膜市场 拉伸缠绕包装最早是欧美发达国家在20世纪70年代开始摘用的一种包装技术,由收缩包装发展而来。我国是从20世纪80年代末开始发展拉伸缠绕薄膜(以下简称缠绕膜)和拉伸缠绕包装设备的,20世纪90年代初随着经济的快速发展,缠绕膜得。。。

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    2215-12

    pk10登录地址关于PET再生利用中杂质和环境污染问题 回收PET意味着对原料纯度的要求。从美观方面考虑,在制瓶过程中通常不答应有杂质进入,否则将影响其一系列的性能,加速再生产品降解。

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    2215-12

    飞索告诉您PET再生利用应用领域 我国再生PET的应用中纤维用途占来了89%(2007年),在食品级和非食品级瓶用领域的应用较少,对比发达国家,我国不仅再生产品品种单一,而且技术创新也比较落后。

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    2215-12

    飞索今天谈谈缠绕膜的过滤 缠绕膜又叫做拉伸膜,这种拉伸覆膜几乎可以层压来任何普通的合成纤维表面,甚至可以层压来玻璃纤维表面。因此,可以广义地认为这是一种滤布(毡)的表面化学处理技术。这一表面处理技术可以通过工艺控制,精确地达来所要求的孔...

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    飞索日盛带您了解缠绕膜的特点 单元化:这是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性。

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    吸塑包装生产应注意的几大问题 吸塑包装是许多电子产品所会使用的一种包装方式,下面就由飞索日盛小编来分析一下吸塑包装生产应注意的几大问题

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飞索浅谈中国拉伸缠绕膜市场

飞索浅谈中国拉伸缠绕膜市场

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拉伸缠绕包装最早是欧美发达国家在20世纪70年代开始摘用的一种包装技术,由收缩包装发展而来。我国是从20世纪80年代末开始发展拉伸缠绕薄膜(以下简称缠绕膜)和拉伸缠绕包装设备的,20世纪90年代初随着经济的快速发展,缠绕膜得来推广应用,需求增长迅速。 缠绕膜应用范畴很广,主要用于工业包装(如家电、机械、化学品、建材等)、农业包装(如玉米秸杆、苜蓿等青贮饲料)、家用和超市用包装(食品、水果、蔬菜等保鲜)等。 拉伸缠绕包装分为机械包装和手工包装,是在常温下将弹性薄膜环绕被包装件拉伸、紧裹,并在其末端进行封合的一种包装方法。由于拉伸缠绕包装不需加热,能源消耗只有收缩包装的1/20。拉伸缠绕包装可以捆扎包装单件物品,也可用于托盘包装之类的集合包装,可以达来节省能源、降低包装成本、减少运输缺失、提高物流效率的目的,是“十五”商品包装运输改进计划。 缠绕膜具有拉伸度强度高、自黏性好、透明度高、保洁性能可靠、相对密度轻、韧性强、使用方便等特点,是今后国内包装发展的方向。目前国内生产缠绕膜的厂家有150多家,总能力在180kt以上。2001年国内缠绕膜产量达来60kt,需求量约78kt。随着我国包装工业和外贸出口量的不断增长,农产品缠绕保鲜和牧业牧草保鲜等的发展,以及家庭和超市使用缠绕膜的普及,未来对缠绕膜需求量会越来越大。估量2005年缠绕膜需求量将达来130kt,2010年将达来250kt。 缠绕膜摘用挤出工艺加工,其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(PE-LD)、乙烯-酯酸乙烯共聚物(EVA)、线形低密度聚乙烯(PE-LLD)、聚丁二烯(PB)等具有黏弹性的高聚物,,目前国内主要摘用PE-LLD、PE-LD等,以复合膜为主。主要设备为挤出机及相应的辅助设备,如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。主要生产工艺有两种,即流延工艺和吹塑工艺,各有优缺点,所生产的薄膜及所需设备性能对比如表1所示。 表1 吹塑工艺和流延工艺生产的薄膜性能及所需设备对比 性能 吹塑工艺 流延工艺 厚度平均性 差 好 断裂伸长率 很高 高 透明度 一般 高 设备档次 中、低 高 产量 一般 高 吹塑工艺一般摘用单层或多层共挤吹膜设备;流延工艺则选用流延生产线。进口吹塑设备为多层共挤(一般三层),可生产最大膜宽度达2m,国产吹塑设备为单层或双层,可生产最大膜宽度为0.5m或1m。意大利DOLIC(Nextrom公司)制造的流延生产线的单线年产能力最高可达7kt,线速度高达500m/min,是三层共挤缠绕膜专用设备,为目前世界比较先进的设备之一。此外,奥地利SML公司于2004年10月为德国Orbita薄膜公司交付了一条缠绕膜生产线。该套设备由5台挤出机组成,每小时可以生产2500mm宽的五层缠绕膜2000kg。根据生产线宽度的不同,最大挤出量为4500kg/h。该生产线摘用模头封包系统,减少薄膜的颈缩,保证薄膜在高速下稳固生产,是目前世界最先进和产量最大的流延膜生产线之一。 目前我国外资企业和合资企业多为引进设备,生产能力较大,如台资企业华通联合(南通)塑胶有限公司拥有3条意大利生产线,每条生产线的投资为250万美元;北京帕克英包装有限公司也引进了同样的生产线。进口生产线速度快、自动化程度高、产量高、产品品质好,但投资额大。一条进口生产线需投资上千万元人民币,生产能力在5-7kt/a;而国产设备一条生产线投资20万元左右,单线生产能力一般为200-300t/a,年生产量一般为100-150t。 由于国产生产线小,调整产品快,可进行多品种、小批量生产,目前在国内是最多的,其竞争力较强,但产品外观质量较差,厚薄平均性差,开工率都不高,平均在50%-60%。 目前国内缠绕膜以三层共挤流延工艺生产为主,薄膜厚度20-50μm。而北美缠绕膜的标准为五层以上,已有九层设备投入工业生产;并且正在开发十一层和十四层的生产设备和技术,可生产0.1μm的超薄薄膜。因多层复合要比单层或少层好,在同样强度下可以降低薄膜厚度,既节省资源又降低成本。薄膜厚度12-25μm,大部分20μm的缠绕膜为三层共挤流延拉伸缠绕膜,因此国内生产技术还有很大的提升空间。 【更多详情】
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